Значительная часть корпусных и каркасных деталей изготавливается методом гибки. Эта технология предоставляет большой спектр возможностей, в том числе и для производства сильно нагружаемых изделий.
Основы технологии
Гнутые металлические изделия изготавливают из специальных сталей с высоким модулем упругости. При этом профили матрицы и пуансона специально рассчитаны так, чтобы в каждом месте сгиба металл не терял свои свойства и не менялся в толщине. Для холодной гибки требуется значительное усилие, поэтому профессиональное оборудование использует гидравлический привод. Узнать подробнее о станках для обработки металла можно на сайте.
Гибка металла осуществляется на оборудовании с числовым программным управлением, которое дает полный контроль над технологическим процессом и позволяет быстро изготовить серию идентичных деталей. С другой стороны, на тех же гибочных прессах могут изготавливаться и единичные экземпляры: времени на перенастройку требуется минимум.
Главное преимущество, которое предоставляет технология гибки — возможность избежать разделения крупных деталей на мелкие, благодаря чему отпадает надобность в их последующем соединении. Тяжелые станки позволяют обрабатывать заготовки с длиной линии сгиба до 6 метров и способны оказывать усилие в 440 тонн, что делает возможным работу с материалами значительной толщины.
Какого рода детали можно изготовить?
Наиболее знакомые обывателю примеры гнутых деталей — лотки, желоба, а также профили и кронштейны несущих подсистем. В процессе гибки не повреждаются оцинкование и защитное полимерное покрытие, что очень важно для производства элементов кровли и других конструкций, эксплуатирующихся в агрессивной среде.
Другое назначение гибки — изготовление нагруженных деталей механизмов и конструкций. Отсутствие термического воздействия гарантирует сохранение паспортных свойств металла, а исключение операции сваривания ускоряет и удешевляет процесс. Как правило перед гибкой выполняют операции сверления и резки, ведь после схода с пресса деталь не нуждается в дополнительной мехобработке.
Для серийного производства аспекты скорости и экономии наиболее важны. В деталях индивидуальной конфигурации нуждаются предприятия различных масштабов и отраслей, потому возможности гибки так высоко ценятся на рынке металлообработки.
