Термическая обработка — металла-это изменение внутренней структуры металлов под воздействием изменяющихся температурных условий, в результате чего достигаются необходимые механические и физические свойства. Среди основных видов: ковка, штамповка, литье, кузница, сварка.
Термическая обработка металла используется в качестве промежуточной операции для улучшения работы под давлением и резкой или в качестве конечной работы технологического процесса, обеспечивающей определенный уровень свойств деталей.
- обжиг металла -термическая обработка (Термическая обработка) металла, при которой происходит, нагрев металла с последующим медленным охлаждением. Эта термическая обработка (то есть очистка) может быть разной (тип очистки зависит от температуры нагрева, скорости охлаждения металла).
- закалка металлов -термическая обработка (Термическая обработка) стали, сплавов на основе рекристаллизации стали (сплавов) при нагревании от критической температуры до температуры выше критической температуры; после достаточного воздействия при критической температуре необходимо быстрое охлаждение для завершения термической обработки. Закаленная сталь (сплав) имеет нерастворимую структуру, поэтому она не применима к другому виду термообработки-отдыху.
- металлический отпуск-термическая обработка (Термическая обработка) стали, сплавов, проводимая после затухания, чтобы уменьшить или устранить остаточные напряжения в Стали и сплавах, что увеличивает вязкость, уменьшает жесткость и хрупкость металла.
- нормализация сплавов -термическая обработка (Термическая обработка), аналогичная обжигу. Разница между этой термической обработкой (нормализация и рафинирование) заключается в том, что при нормализации сталь охлаждается воздухом (при обжиге в печи).
- старение металла -это процесс изменения свойств сплавов без значительного изменения микроструктуры. Известны два типа старения: тепловой и деформационный.
- холодная обработка металла. Новый тип термической обработки для повышения твердости стали путем замены остаточного аустенита мартенситной закаленной стали. Это достигается путем охлаждения стали до температуры нижней мартенситной точки.
